Palivový článok (PČ) je
zariadenie, v ktorom sa elektrická energia získava z chemickej
energie paliva. Premena chemickej energie na elektrickú sa
uskutočňuje priamo bez sprostredkujúceho procesu, ako je to pri spaľovaní
fosílnych palív, keď sa chemická energia najskôr mení na tepelnú, potom na
mechanickú a až tá na elektrickú, obr. 3.3.1.
Obr. 3.3.1. Konvenčné využívanie paliva Proces premeny v palivovom
článku prebieha tak, že do jeho priestoru je privádzané palivo a okysličovadlo,
pričom dochádza k tzv. studenému spaľovaniu a premenou chemickej energie
paliva vzniká elektrická energia a menší podiel tepelnej energie, obr. 3.3.2.
Obr. 3.3.2. Využívanie paliva v palivovom článku Využitím premeny energie
chemickej reakcie priamo na elektrickú energiu sa dosahuje podstatne vyššia účinnosť, ako sa dá dosiahnuť
spaľovaním paliva v tepelných strojoch (bežné motory). Účinnosť je viac ako
dvojnásobne väčšia (okolo 70 %). Produktom činnosti palivového článku je voda, nepatrné množstvá škodlivín a isté množstvo
tepla (pri vodíkovo-kyslíkovom type). Objav palivových článkov sa datuje
do roku 1839, kedy britský právnik a amatérsky fyzik, sir WILLIAM ROBERT GROVE
(1811 – 1896) objavil základný princíp. Jeho inverzný proces k elektrolýze vody
vyprodukoval elektrickú energiu z vodíka a kyslíka na platinových elektródach v
kyseline sírovej [134].
Palivový článok
druhýkrát pre verejnosť objavil v roku 1952 Thomas Bacon. Zostrojil veľmi výkonný
alkalický článok na báze hydroxidu draselného (KOH) s výkonom 5 kW. Skutočný revolučný
prelom u týchto elektrochemických zdrojov prišiel až s ich nasadením v kozmickom
programu Apollo v šesťdesiatych rokoch minulého storočia. Jednalo sa o také
alkalické varianty článku, kde okrem elektrickej energie pre palubnú
elektroniku bola prvýkrát významne využitá aj odpadná surovina článku – čistá
pitná voda [136].
Základ činnosti všeobecne spočíva vo
funkcii elektrolytu (alebo aj zvláštneho druhu membrány) medzi dvomi
elektródami. Z privádzaného vodíka membrána „prepustí“ len protóny
a neprepustené elektróny „musia“ ísť cez vonkajší obvod, t. j. cez
spotrebič a tieto potom na druhej elektróde spolu s „prepustenými“
protónmi vytvoria atómy vodíka a z nich sa zlúčením s privádzaným
kyslíkom vytvára voda.
Princíp činnosti palivového článku
s polymérovým elektrolytom
Základný princíp činnosti spočíva v tom, že
na anódu článku sa privádza vodík, ktorý sa tu za pomoci katalyzátora štiepi na
kladne nabité ióny atómu – katióny vodíka (H+) a elektróny (e-). Elektrolyt má membránové
vlastnosti, preto prepúšťa z jednej elektródy na druhú iba katióny, pričom
elektróny zadrží. Neprepustené
- zadržané elektróny prechádzajú
cez vonkajší elektrický okruh, kde vytvárajú
jednosmerný elektrický prúd. Kyslík
privádzaný na katódu reaguje s elektrónmi získanými z vodíka a vytvára
ióny, ktoré reagujú s katiónmi vodíka za vzniku vody, resp. pary (tepla).
Obr. 3.3.3. Princíp činnosti palivového článku s polymérovým elektrolytom
Príprava paliva (výroba vodíka) zo zemného plynu:
V súčasnosti najviac používaná
metóda je reformovanie zemného plynu vodnou parou (zemný plyn obsahuje prevažne
metán - CH4). Reformácia je v 2 fázach.
1. fáza
|
|
– endotermická reakcia (dodáva sa teplo), |
2. fáza
|
|
– exotermická reakcia (vzniká teplo). |
Okrem vodíka sa
ako palivo používajú aj metán, metanol, zemný plyn, glukózový roztok, bioplyn
či dokonca kyselina mravčia, ktoré omývajú anódu (ktorá je negatívnou
elektródou na rozdiel od pozitívnej pri elektrolýze) článku. Na katódu je zasa
privádzané okysličovadlo – popri vzduchu alebo čistom kyslíku ním môže byť
takisto tiokyanatan draselný alebo peroxid vodíka. Anódu a katódu oddeľuje
elektrolyt, ktorým bývajú roztoky alebo kyseliny, taveniny uhličitanov
alkalických kovov, keramika alebo membrány. Elektródy sú najčastejšie kovové,
vyrobené z niklu alebo sa používajú uhlíkové nanorúrky (obr. 3.3.4), povrch
majú potiahnutý katalyzátormi, napr. platinou alebo paládiom.
Obr. 3.3.4. Uhlíkové nanorúrky pre výrobu elektród, (prevzaté z NEC)
Podľa technológie katalýzy existujú palivové články (FC –
fuel cell) mnohých typov, napríklad:
Nízkoteplotné – ich pracovná teplota je 60 až 210 °C
-
AFC (Alkaline Fuel
Cell) – elektrolyt tvorí KOH,
-
PE
FC (Polymer
Electrolyte FC), označované tiež PEM FC (Proton Exchange Membrane FC) – katalycky
spaľuje vodík a elektrolyt tvorí polymérová membrána,
-
DM
FC (Direct Methanol
FC), ako palivo slúži kvapalný metanol C2H5OH,
-
PA
FC (Phosporic Acid
FC) – elektrolyt tvorí kyselina fosforečná.
Vysokoteplotné - ich pracovná teplota je 600 až
1000 °C
-
MC
FC (Molten
Carbonate FC) – elektrolytom sú roztavené uhličitany,
-
SO FC (Solid Oxide FC) – elektrolyt je
z pevných oxidov vzácnych kovov (napríklad zirkónia).
Vlastnosti jedného palivového
článku (jednej bunky) sú: napätie 0,5 až 0,8 V, veľkosť prúdu je závislá od plochy a druhu membrány,
pri asi 10 cm2 je približne 0,5 A. Výkonný agregát 70 kW sa vojde do asi 1m3.
Tab.
3.3.1. Druhy palivových článkov s komerčným využitím a ich parametre (zdroj:
ZBT)
Typ
|
Palivo
|
Okysličovadlo
|
Elektrolyt
|
Pracovná teplota
(°C)
|
Účinnosť (%)
|
Výkon
|
AFC
|
vodík
|
čistý kyslík
|
hydroxid draselný
|
60 – 90
|
článok 50 – 60 systém 50
|
50 – 150 kW
|
PEMFC
|
vodík
|
vzduch
|
polymérová membrána
|
50 – 80
|
článok 50 – 60 systém 30 – 50
|
50 – 250 kW
|
DMFC
|
metanol
|
vzduch
|
polymérová membrána
|
60 – 130
|
článok 20 – 40
|
mW – 100 kW
|
PAFC
|
vodík
|
vzduch
|
kyselina fosforečná
|
160 – 220
|
článok 55 systém 40
|
50 kW – 11 MW
|
MCFC
|
vodík, metán, svietiplyn
|
vzduch
|
uhličitanová tavenina
|
600 – 650
|
článok 60 – 65 systém 47
|
100 kW
|
SOFC
|
vodík, metán,
svietiplyn
|
vzduch
|
oxidová
keramika
|
800 – 1000
|
článok 55 – 65 systém 55 – 60
|
100 kW
|
Výhody
-
účinnosť výroby
elektrickej energie je vyššia v porovnaní s akoukoľvek inou technológiou výroby
elektrickej energie (viac ako 50 %),
-
okrem
elektrickej energie možno využiť odpadové teplo napr. vo vykurovaní,
-
extrémne nízke
emisie,
-
pracuje nehlučne
nemá žiadne pohyblivé časti,
-
výborné
dynamické vlastnosti, pracuje spoľahlivo aj pri nižšom výkone a rýchlo sa
prispôsobuje zmenám výkonu.
-
pri prenosných
zariadeniach sú predĺženie činnosti oproti akumulátorom a nezávislosť od
elektrickej siete aj po spotrebovaní zásoby energie, pretože palivom sa dajú
jednoducho dopĺňať, napr. pomocou vymeniteľných ampúl a rozličných zásobníkov,
obr. 3.3.5.
Obr. 3.3.5. Výmena zásobníka s palivom (metanolom), ktorý sa využíva v zdroji energie verzie DMFC, foto: TOSHIBA
Nevýhody
-
relatívne nízka
životnosť (hlavne u vysokoteplotných),
-
klesajúca
účinnosť po danej dobe životnosti,
-
cena
jednotlivých komponentov (zatiaľ).
Oblasti využitia
-
Prenosné
PČ – miniatúrne
výkony pre mobilné telefóny, notebooky a pod. Zaujímavý trend
z hľadiska veľkého počtu aplikácií.
-
Mobilné
PČ – tzv. autá na
vodík. Všetky automobilky už dlhší čas pracujú na tomto druhu pohonu, pretože
ložiská ropy sú už takmer vyčerpané. Sériová výroba sa už začala v r.
2004. Ostáva len vyriešiť problém nedostatočnej infraštruktúry čerpacích
staníc.
-
Kogeneračné
(trigeneračné) jednotky s PČ – výroba elektriny a tepla (chladu).
-
Záložné
zdroje energie.
-
Stacionárne
PČ:
Anglická
firma REGENSYS vyvíja zariadenie pre obojstrannú prevádzku na princípe PEM FC.
Zariadenie pracuje na tomto princípe:
– v čase
prebytku elektrickej energie sa vyrába elektrolýzou vody vodík a akumuluje
sa (elektrická energia sa spotrebováva),
– v čase
nedostatku energie vyrába špičkový prúd z akumulovaného vodíka (rovnaký
princíp ako PVE).
V súčasnosti
sa palivový článok využíva najmä ako základná jednotka v malých elektrárňach
(od 10 kW do 200 kW) a ako pohon vozidiel (najmä autobusy, ale aj ponorky a
pod.). Výskum a rozvoj technológií, ktorý súvisí s jeho nasadením
v rôznych iných oblastiach ako sú zdroje pre mobilné telefóny, počítače či
pohon osobných vozidiel je rozsiahly a intenzívny. Palivový
článok bol využitý tiež v programe Apollo. Problémom je zatiaľ cena jeho
jednotlivých komponentov.
Perspektívy použitia
Výskum palivových
článkov úspešne pokračuje. Ide o výskum základný aj aplikovaný
v oblastiach ako je získavanie vodíka, jeho skladovanie, kvalita membrán,
životnosť jednotlivých dielov a pod. Vo všetkých oblastiach sa objavuje
záujem o využitie najmä najnovších poznatkov, nových materiálov či technológií
(nanotrubičky, genetika a pod.).
Budúce použitie
palivových článkov, ako stacionárnych kogeneračných zdrojov a mobilných zdrojov
elektrickej energie, spĺňa nároky na zníženie znečistenia ovzdušia v porovnaní
s jestvujúcimi technológiami.
|
Princíp tepelného
čerpadla
Tepelné čerpadlo pracuje na obdobnom
princípe ako chladnička. Tá odoberá teplo z vnútorného priestoru
chladničky a pomocou chladiaceho okruhu ho prečerpáva do vonkajšej časti
zariadenia. Tepelné čerpadlo miesto z potravín odoberá teplo zo zdroja
prírodného prostredia (napr. vonkajšieho vzduchu, studničnej vody či pôdy z
okolia domu) a odovzdáva ho tepelnej sústave (radiátory, podlahové vykurovanie,
zásobníky teplej vody a pod.).
Prenos
tepla sa uskutočňuje pomocou pracovnej látky – chladiva
v uzatvorenom chladiacom okruhu podľa termodynamických zákonov. Pracovná látka
má tú vlastnosť, že pri nízkych teplotách sa odparuje. Zdroj tepla (vonkajší
vzduch alebo voda, popr. nemrznúca zmes) sa privedie k výmenníku tepla,
v ktorom cirkuluje chladivo. Toto odoberie zdroju tepla potrebné teplo a
prejde z kvapalného do plynného stavu. Zdroj tepla sa tým schladí o
niekoľko stupňov. Kompresor plynné chladivo nasaje a stlačí. Tým sa zväčší jeho
tlak a stúpne teplota. Pracovná látka je teda “prečerpaná” na vyššiu teplotnú
úroveň.
Hnacím
prvkom tepelného čerpadla je kompresor, ktorý je spravidla poháňaný elektrickým motorom. Je
dôležité vedieť, koľko elektrickej energie je potrebné dodať a koľko tepelnej
energie získame na vykurovanie. Tento pomer dodanej a získanej energie určuje
tzv. výkonové číslo alebo tiež vykurovací
faktor, ktorý je jedným z hlavných kritérií pre použitie tepelného čerpadla.
Pri dodaní 1 kWh elektrickej energie vyrobí dobré tepelné čerpadlo 4 – 6 kWh tepelnej energie. Elektrická energia potrebná pre
napájanie kompresora nie je energiou stratenou, ale zvyšuje energetický potenciál
pracovného média, ktoré sa stále dostáva do kondenzátora. Tam odovzdá svoje
teplo teplonosnej látke, napr. vode vo vykurovaní.
Tým dôjde ku skvapalneniu média a po jeho škrtení v expanznom ventile sa médium
dostáva opäť na začiatok celého pracovného cyklu.
Tepelné čerpadlo je
teda zariadenie na odoberanie tepelnej energie z nízkopotenciálneho
obnoviteľného zdroja tepla (voda, pôda, vzduch) a jeho prenos na vyššiu
teplotnú úroveň pre využitie na vykurovanie, ohrev teplej úžitkovej vody
a pod.
Príspevok tepla z
nízkopotenciálneho obnoviteľného zdroja tak predstavuje 75 – 85 %. Výkonové číslo sa mení nielen v závislosti od teploty
zdroja a vykurovacieho média, ale aj od vyspelosti konštrukčného riešenia
konkrétneho tepelného čerpadla.
Obr. 3.3.6. Principiálna schéma tepelného čerpadla
Zdroje nízkopotenciálneho tepla
Zdrojom nízkopotenciálneho tepla
môže byť podzemná voda, geotermálne teplo (plošný zemný kolektor alebo hĺbkový
vrt), vzduch, za určitých podmienok aj riečna voda a voda z jazera, prípadne aj
odpadové teplo z technologických prevádzok.
Označenie tepelného čerpadla vychádza zo zdroja, z ktorého je tepelná
energia odoberaná a z média, do ktorého je odovzdávaná. Podľa toho delíme
tepelné čerpadlá na:
VODA - VODA
Pomocou zemných
sond alebo studní na podzemnú vodu sa energia podzemnej vody mení na tepelnú
energiu. Toto prevedenie dosahuje vykurovací výkon až 14 kW. Pri vstupnej teplote studničnej vody 10 °C
je teplota vykurovanej vody 35 °C.
ZEM - VODA
Pomocou zemných kolektorov sa
energia pôdy mení na tepelnú energiu. Vysoká teplota privádzanej vykurovanej
vody môže byť dosiahnutá prevádzkou so soľankou (nemrznúca zmes). Pri vstupnej
teplote soľanky 0 °C môže byť teplota vykurovanej vody až 35 °C. Toto prevedenie dosahuje vykurovací výkon až 15 kW.
VZDUCH -
VODA
Tepelné čerpadlá tohto systému získavajú energiu pre vykurovanie objektu
alebo i pre ohrev teplej úžitkovej vody z okolitého vzduchu. Spodná
hranica teploty vonkajšieho vzduchu, pri ktorej je možné tepelné čerpadlo
použiť, je -18 °C. Teplota výstupnej vody pre vykurovanie je
približne 50 °C. Tieto zostavy dosahujú vykurovacie výkony až 30 kW.
Vyššie výkony je možné dosiahnuť prepojením viacerých tepelných čerpadiel.
Výhodou tohto typu je ľahká inštalácia, nevyžadujúca na rozdiel od systému
voda/voda žiadne zemné práce.
Výhody tepelných čerpadiel:
-
ekonomická
výhodnosť zariadenia, najmä z hľadiska prevádzky,
-
veľká úspora
energie, 40 až 80 % podľa toho, s akým nosičom energie sa porovnanie vykonáva,
-
nízke náklady na
údržbu tepelného čerpadla,
-
vysoká životnosť
zariadenia v rozmedzí 20 až 30 rokov,
-
nevyčerpateľnosť
a dostupnosť obnoviteľných nízkopotenciálnych zdrojov tepla prakticky všade.
Návratnosť investície vykurovania tepelným čerpadlom
Z jednoduchých
porovnaní je zrejmé, že i pri ešte deformovaných cenách sú tepelné čerpadlá ekonomické
pri náhrade elektrického priameho vykurovania, prípadne pri porovnaní s vykurovaním
kvapalným plynom. Doba návratnosti je dnes 2–3 krát kratšia ako životnosť
tepelného čerpadla. Tá sa pohybuje podľa prevedenia celého systému okolo 15
rokov. Zvyšovaním cien energií bude ekonomická návratnosť tepelných čerpadiel
stále klesať. Pri súčasných cenách zemného plynu nie je možné návratnosť
tepelných čerpadiel vyhodnotiť, pretože doba návratnosti prekračuje životnosť
zariadenia. Svoj podiel tu má i ekonomický faktor.
Tepelné čerpadlá ako ekonomický a
ekologický zdroj vykurovania šetria životné prostredie svojou správnou
väzbou na energiu a sú aktívnym prínosom k ochrane životného prostredia.
|